更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
技术背景
堆料机在料场作业中，物料抛落产生的扬尘是环保管控的重点和难点。传统除尘方式（如固定式除尘站+长管道）存在能耗高、响应滞后、管道易堵、维护困难等问题，尤其当堆料机频繁移动和俯仰时，管道连接处极易漏风或脱落。中瑞重工研发团队（张磊、侯辉、张文军、许言威）从“智能、节能、易维护”角度出发，发明了本专利装置。
专利技术优势（智能节能与维护版）
本实用新型专利在保证高效除尘的同时，突出智能控制、节能运行和便捷维护设计：
——智能变频控制：除尘风机采用变频电机，根据堆料机臂架俯仰角度（落料高度变化）和瞬时给料量自动调节风量，风量需求低时自动降频，节电率可达30%-50%；
——定时脉冲反吹：滤筒/滤袋清灰采用差压+定时双模式脉冲反吹，避免过度清灰损伤滤材，同时保证低阻力运行；
——低功耗待机：堆料机回转或移机不卸料时，除尘器自动进入低功耗待机状态（风机低速或停止），再次卸料时快速响应；
——灰斗料位监测与自动排灰：灰斗内安装料位传感器，达到设定值时自动启动螺旋输送机或气力输送装置将粉尘排至料堆，无需人工频繁清理；
——模块化快拆结构：除尘器滤筒采用快装式设计，单人可在30分钟内完成全部滤筒更换，无需吊装设备；
——远程监控与故障自诊：除尘器运行参数（风机电流、压差、排放浓度等）上传至中控室，出现滤筒破损、反吹故障等问题时自动报警并提示处理方案；
——耐磨与防冻设计：吸风管道内衬耐磨陶瓷或高分子材料，延长寿命；寒冷地区配置电伴热带和保温层，防止结露糊袋和管道冻结。
工程应用价值（节能与运维数据）
该装置已在中瑞重工交付的数十台堆料机上应用，用户反馈统计：
——较传统定速除尘方式，年节电约8-12万度/台（按年运行4000小时计），折合减少碳排放约50吨；
——滤筒更换周期从6个月延长至12个月，年维护成本降低40%；
——灰斗自动排灰功能减少了人工清理频率，每月节省人工2-4个工日；
——远程监控功能帮助用户提前预警故障，避免非计划停机，年增加作业时间约50小时。
此项专利与公司“省级绿色工厂”认证及“一种带式输送机自带收尘式移动卸料车”（ZL202421367762.0）等环保专利共同构成绿色装备矩阵，体现了中瑞重工在“节能降碳、智能运维”方面的前瞻性布局。
本专利由中华人民共和国国家知识产权局依照专利法初步审查授予，专利权自授权公告日（2023年3月28日）起生效，期限十年。
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