更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
技术背景
带式输送机回程带面清扫是保证输送系统清洁运行的关键环节。传统清扫器（如一字形、P型、H型）虽能清除大部分粘附物料，但仍存在以下不足：清扫下的物料散落地面，需二次人工清理；刀板磨损后清扫效果下降，不能自动补偿；对于粘性大、含水量高的物料，普通清扫器易堵塞失效。为实现“清扫+收集+自动维护”一体化，中瑞重工研发团队（侯辉、宫海明、许言威、张军、张磊）发明了“一种带式输送机全自动清扫箱装置”。
专利技术优势
本实用新型专利将清扫机构、物料收集箱和智能控制系统集成于一体，主要创新点包括：
——箱式集成设计：清扫装置整体封装于密封箱体内，清扫下的物料直接落入箱底收集斗，避免二次扬尘和地面污染；
——多级清扫组合：箱内依次布置一级聚氨酯刮刀、二级合金弹簧加压清扫器、三级毛刷滚扫，逐级清除粘附物料，清扫效率可达99%以上；
——自动张紧与磨损补偿：各级清扫器均配备气动或弹簧恒压装置，PLC根据电流或位移传感器自动调整刮刀压力，确保长期贴合输送带；
——料位检测与自动排料：收集斗内安装料位计，达到设定值时自动启动螺旋输送机或气力输送泵，将物料回送至输送机或外运，实现无人值守；
——远程监控与故障预警：装置运行参数（刮刀压力、料位、电机电流等）上传至中控室，出现刮刀过度磨损或堵塞时自动报警；
——防卡滞与易维护：箱体侧面开设快开门，检修时可快速更换刮刀片；螺旋输送机反转功能可解除堵塞。
工程应用价值
该装置已在中瑞重工承接的多个港口、电厂、矿山长距离输送机项目中应用。实际运行数据：
——回程带面清扫效率≥99%，基本消除沿线撒料，年减少物料损失数十吨；
——地面不再需要人工清理，减少保洁人员2-3名/线，年节省人工成本10万元以上；
——刮刀自动补偿功能延长了人工调节周期，维护频次由每周降至每季度；
——收集物料自动回送，实现资源零浪费，契合绿色工厂和循环经济要求。
此项专利与公司此前获得的“一种矿山皮带清扫器”（ZL202222844671.9）形成“基础清扫”与“智能箱式清扫”的高低搭配，满足不同工况和投资预算的客户需求。同时，与“一种带式输送机自带收尘式移动卸料车”“一种堆料机除尘装置”等环保专利共同构成中瑞重工“清洁输送”产品矩阵。
本专利由中华人民共和国国家知识产权局依照专利法审查授予，专利权自授权公告日（2025年2月11日）起生效，期限十年。
注：中瑞重工全自动清扫箱，收扫一体、智能排料，让输送机回程地面永不积料。
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