更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
技术背景
滚筒是带式输送机的核心驱动和改向部件，其运行可靠性直接影响整条输送线的正常生产。然而，滚筒在长期重载工况下会出现包胶磨损、轴承损坏等问题，需要定期更换。传统更换方式需拆除滚筒两端轴承座、联轴器及周边结构，工序繁琐，往往需要数小时甚至一整天停机，严重影响生产效率。尤其在矿山、港口等连续作业场景，每次更换滚筒造成的生产损失巨大。针对这一运维痛点，中瑞重工研发团队（张军、张磊、许言威、宫海明、李广瑞、黄静、冯磊等七名发明人）联合攻关，发明了“一种带式输送机快速更换滚筒装置”。
专利技术优势
本实用新型专利提供了一种模块化、快速拆装的滚筒更换工装，其主要创新点和优势包括：
——分体式轴承座：轴承座采用上下分体结构，松开螺栓即可将轴承座上盖打开，无需拆卸整个轴承座和滚筒轴端；
——液压顶升机构：在滚筒下方设置液压千斤顶或液压缸，将滚筒顶起脱离机架，无需大型吊车配合；
——导轨滑移设计：机架上预埋滑轨或滚轮，旧滚筒可沿导轨水平移出，新滚筒反向推入，定位精准；
——快速锁紧装置：新滚筒就位后，通过快速锁紧螺栓或偏心凸轮机构将轴承座固定，无需反复调校；
——配套工装：提供专用吊具和托架，适用于不同规格（直径、长度）滚筒的更换；
——安全联锁：更换过程中设有机械锁止和警示装置，防止误操作。
工程应用价值
该装置已应用于中瑞重工售后服务和多个EPC项目的滚筒更换作业中。实际使用统计：
——滚筒更换时间由传统的4-6小时缩短至1-1.5小时，减少停机损失约70%；
——无需大型吊车进场，仅使用小型液压工具，节约机械费用60%；
——更换操作人员由4-5人减少至2人，降低了劳动强度和安全风险；
——因更换不当造成的二次故障（如轴承安装偏差、密封损坏）基本杜绝。
此项专利与公司此前获得的“一种皮带输送机用物料堆积角调整装置”“一种带式输送机用双层密封导料槽”“一种空间曲线输送机自动纠偏装置”等专利共同构成了覆盖输送机“更换—调整—密封—纠偏”的全生命周期运维体系。七人发明团队再次体现了中瑞重工“团队协作、追求卓越”的价值观以及从客户实际需求出发、解决现场痛点的工程创新能力。
本专利由中华人民共和国国家知识产权局依照专利法初步审查授予，专利权自授权公告日（2023年12月22日）起生效，期限十年。
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