更新时间:2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司(中瑞集团核心子公司)始建于2002年,注册资本1.188亿元,是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房,员工500余人,配备70余台(套)先进加工设备及托辊专用生产线,建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室,配置高精度检测仪器60余台(套),已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质,产品远销70多个国家和地区,累计应用案例超过2000个。
技术背景
托辊组是带式输送机和管状带式输送机(管带机)的核心部件,其结构和性能直接影响输送带运行阻力、对中性和寿命。传统槽型托辊组由三个直线型托辊组成,虽然制造简单,但在管带机成管段以及长距离曲线输送机中,直线托辊无法形成理想的圆形断面,导致管带机成管困难、能耗增加、托辊磨损不均。针对这一行业瓶颈,中瑞重工研发团队(张军、张磊、许言威、宫海明、黄静、李广瑞、冯磊等七名发明人)联合攻关,发明了“一种新型圆弧托辊组”。
专利技术优势
本实用新型专利采用圆弧形托辊组设计,是对传统直线托辊组的重大改进,其主要创新点和优势包括:
——圆弧辊面设计:托辊体为整体圆弧形或由多个小圆弧段拼接而成,与管带机胶带或槽型输送带形成更贴合的大包角接触,显著减少输送带与托辊之间的间隙;
——成管性提升:在管带机的成管段,圆弧托辊组能够将胶带更均匀地卷成圆形,降低成管阻力,减少胶带扭曲和折叠风险;
——运行阻力降低:由于接触更平滑,输送带经过托辊组时的压陷阻力和弯曲阻力明显减小,实测能耗较传统托辊组降低8%-12%;
——寿命延长:托辊表面采用耐磨高分子材料或精密冷拔钢管,配合迷宫密封和长效润滑脂,使用寿命可达5万小时以上;
——通用性强:适用于管状带式输送机、长距离曲线带式输送机以及大倾角输送机等各类散料输送装备;
——模块化安装:圆弧托辊组采用标准接口,可直接替换传统槽型托辊组,改造成本低。
工程应用价值
该专利已批量应用于中瑞重工生产的管状带式输送机和长距离曲线输送机中,并在多个港口、电厂、化工项目上得到验证。实测数据表明:
——管带机成管稳定性大幅提高,胶带跑偏率降低50%以上;
——输送系统单位能耗下降8%-12%,年节电效果显著;
——托辊组整体寿命延长30%,减少维护更换频次。
此项专利与公司此前获得的“一种托辊式管状带式输送机”(河北省科学技术成果)、“一种空间曲线输送机自动纠偏装置”(ZL202321990441.1)以及“一种管带机用尾料提升装置”(ZL202321544225.4)等专利形成协同,从托辊结构优化、自动纠偏、尾料回收等多维度完善了管带机和曲线输送机的核心技术体系。七人发明团队涵盖公司核心管理层与一线技术骨干,展现了中瑞重工在散料输送基础部件领域的深厚研发实力和团队协作精神。
本专利由中华人民共和国国家知识产权局依照专利法初步审查授予,专利权自授权公告日(2024年3月22日)起生效,期限十年。