产品简介

管状带式输送机采用全封闭模块化设计，通过六边形辊组将柔性输送带精确卷曲成密封管道结构，实现散料输送过程零泄漏。系统适配-25℃至160℃工况环境，配备智能监控单元与能量回收装置，适用于矿石、煤炭、建材等散料的复杂地形输送，最长输送距离可达15km，综合运维成本较传统设备降低35%以上。

管状带式输送机采用全封闭模块化设计，通过六边形辊组将柔性输送带精确卷曲成密封管道结构，实现散料输送过程零泄漏。系统适配-25℃至160℃工况环境，配备智能监控单元与能量回收装置，适用于矿石、煤炭、建材等散料的复杂地形输送，最长输送距离可达15km，综合运维成本较传统设备降低35%以上。

核心特性

中瑞重工管状带式输送机突破传统输送系统限制，通过三维空间路径规划实现30°大倾角爬坡与4m水平转弯半径，可替代多段传统输送机的串联布置。特殊设计的防扭转托辊组配合双层耐磨输送带，确保高磨蚀性物料的长距离运输稳定性。

智能环保运行

集成微米级粉尘抑制单元，作业区域PM10浓度控制在5mg/m³以内，满足工业卫生二级标准。配置能量回收装置，制动过程可将18%动能转化为电能回馈电网。

耐久结构设计

管状带式输送机关键部件采用模块化预制技术：

• 托辊组：30,000小时超长寿命
• 驱动单元：MTBF≥50,000小时
• 输送带：6-12mm可选耐磨层厚度

钢结构主体经热浸锌+环氧喷涂处理，耐候寿命达20年。

基础性能指标

系统构成

1. 密封管体：六边形辊组精确成型，搭接处采用迷宫式密封结构
2. 驱动单元：配备永磁同步电机与智能变频控制系统
3. 转向机构：三维空间复合转向模块，最小水平转弯半径4m
4. 监控系统：集成跑偏检测、急停拉绳、速度监测等多重保护装置
5. 除尘模块：微雾抑尘+负压收集+过滤净化三级处理系统

产品参数

技术参数与性能

典型应用场景

矿山矿石运输场

矿山矿石运输场景中，管状带式输送机系统配置深槽缓冲托辊组，可承载350mm块状矿石穿越28°坡度的露天矿区。钢结构桁架采用Q355B耐候钢材，配合热浸锌防腐工艺，确保20年设计寿命。落差段配置飞轮储能装置，实现制动能量18%以上的回收效率。

港口散货转运

港口散货转运系统采用双管并行设计，配备自动化计量斗与防偏摆导料槽，实现6000t/h级装卸效率。管体内部设置气膜抑尘单元，配合外部负压除尘系统，确保码头作业区符合GB16297排放标准。驱动单元配置矢量变频控制，适应潮汐变化的工况负荷波动。

砂石骨料输送

砂石骨料输送方案针对级配物料特性，开发防离析布料器与陶瓷包胶滚筒，减少5mm以下细料残留。全封闭管体内部设置声波清灰装置，配合双层隔音罩设计，将设备运行噪音控制在75dB(A)以下，满足居民区夜间施工要求。

长效运行保障

采用模块化设计，关键部件寿命：

• 托辊组：≥30,000小时
• 驱动单元：MTBF≥50,000小时
• 输送带：耐磨层厚度6-12mm可选

注：文中数据基于标准测试条件，实际性能可能因工况差异有所变化，具体参数以最终工程方案为准

专业服务体系

中瑞重工管状带式输送机系统采用模块化预制技术，现场安装效率提升40%。配置智能运维平台，实时监测输送带张力、托辊温升等18项关键参数，实现预测性维护。全球7×24小时应急响应网络，备件库常驻3000余种标准组件，确保98%故障48小时内排除。针对特殊物料提供定制化解决方案，包括耐高温型、防静电型、食品级等多种管体结构设计。

选型指导

建议根据以下参数确定型号：

1. 物料特性：堆积密度、安息角、湿度
2. 工艺要求：水平/垂直输送距离、拐点数量
3. 环境条件：环境温度、防爆等级、防腐要求

中瑞重工深耕散料输送领域20年，国家级高新技术企业，拥有50+项技术专利。产品出口30余个国家，累计实施2000+工程项目，涵盖矿山、港口、电力等行业。通过持续研发投入与智能制造升级，为客户提供高效节能的物料输送解决方案。本产品已通过CE、ISO9001认证，提供全生命周期技术支持。欢迎访问官网联系我们页面免费获得更多产品参数以及选型指导。