产品简介

中瑞重工齿式联轴器，是连接大功率驱动电机、减速机与大型滚筒、驱动装置等核心执行部件，实现超大扭矩的稳定、高效传递，同时通过鼓形齿的精密啮合结构，有效补偿设备安装、运行过程中产生的径向、轴向、角向综合偏差，化解长距离输送、重载启停带来的振动与载荷冲击，从根源上降低传动系统故障风险，减少设备非计划停机，保障矿山、港口、电厂等场景下整条散料输送线的连续高效运转。

中瑞重工齿式联轴器，是连接大功率驱动电机、减速机与大型滚筒、驱动装置等核心执行部件，实现超大扭矩的稳定、高效传递，同时通过鼓形齿的精密啮合结构，有效补偿设备安装、运行过程中产生的径向、轴向、角向综合偏差，化解长距离输送、重载启停带来的振动与载荷冲击，从根源上降低传动系统故障风险，减少设备非计划停机，保障矿山、港口、电厂等场景下整条散料输送线的连续高效运转。

本产品专为散料输送行业的极端恶劣工况量身打造，可完美适配高粉尘、重载冲击、频繁正反转、环境温差跨度大的使用场景，兼顾国内矿山、港口长距离大运量带式输送机的超重载需求，与海外散料装卸移动设备的高可靠性、高适配性要求，全系列产品公称扭矩覆盖630N·m至450000N·m，许用转速覆盖830r/min至4000r/min，可满足不同规模、不同工况、不同类型散料输送设备的适配需求，是中瑞重工散料输送设备配套体系中，专为大功率重载工况打造的核心传动部件。

二、产品特点

（一）重载大扭矩设计

针对散料输送设备大功率、重载冲击、频繁启停的核心痛点，我们的齿式联轴器采用国际主流的鼓形齿优化设计，相较于直齿结构，鼓形齿面可实现更大的啮合接触面积，将传动载荷均匀分散，最大公称扭矩可达450000N·m，可完美适配超大型长距离带式输送机、重型移动装船机等设备的大功率传动需求。同时，优化后的齿形结构具备更强的综合偏差补偿能力，可有效补偿径向偏差0.3-3mm、角向偏差≤1.5°、轴向偏差±2-20mm，大幅降低了大型设备的安装对中难度，可化解设备运行过程中基础沉降、载荷波动带来的位移偏差，避免齿面应力集中导致的早期磨损，完美应对散料输送行业各类极端工况。

针对全球不同地域的使用环境，产品结构经过多轮工况模拟优化，可在-40℃至+200℃的宽温环境下稳定运行，适配东南亚高温高湿、北欧严寒低温、矿山高粉尘、港口高盐雾等各类极端场景，无论国内长距离大运量输送线，还是海外重型移动散料设备，都能保持稳定的传动性能，契合全球工业领域对重载设备工况适应性的核心诉求。

（二）国际标准材质与精密制造

中瑞重工齿式联轴器核心内外齿圈采用20CrMnTi、42CrMo等高强度合金结构钢，经过整体调质、渗碳淬火与精密磨齿处理，齿面硬度可达HRC58-62，芯部韧性优异，兼具超高的耐磨性与抗冲击性能，可承受长期重载工况下的扭矩传递与频繁冲击，避免出现齿面变形、断齿等失效问题；产品配套的密封件采用进口氟橡胶材质，具备优异的耐油、耐老化、耐腐蚀性能，可实现IP65级防护，有效阻挡粉尘、水汽进入啮合腔体，保障润滑脂的长效性能，杜绝齿面早期磨损；同时，产品配套的润滑脂、紧固件均符合欧盟RoHS、美国EPA等国际环保标准，无毒无害，可直接出口全球多个国家和地区，无需额外合规检测，完美适配海外高端市场的准入要求。

生产环节采用国际先进的5轴数控磨齿设备，齿面加工精度达到GB/T 10095 6级精度，等同于ISO 1328 6级国际标准，齿形误差、齿距偏差控制在微米级，确保齿面啮合精准平稳，传动效率高达99.5%以上，相较于同类型普通产品，使用寿命提升40%以上，全生命周期运维成本大幅降低。

（三）优化结构设计，安装维护便捷

产品采用分体式对开结构设计，整体结构紧凑、重量轻，相较于同扭矩等级的其他联轴器，径向尺寸更小，可完美适配大型散料输送设备的紧凑安装空间，无论是新设备配套，还是旧设备升级替换，都无需对原有安装结构、设备基础进行改造。

产品轴孔加工严格遵循ISO H7精度标准，键槽公差符合DIN6885/1 JS9标准，可完美适配全球各类大功率电机、减速机的标准轴系规格，无需额外二次加工，大幅降低客户的安装成本与周期；同时，对开式结构设计让产品的日常维护极为便捷，仅需打开端盖即可完成齿面的检查、润滑与密封件更换，无需移动两端的电机与设备主体，大幅降低了设备的维护难度与停机时间，完美契合全球工业对重载设备运维效率的核心诉求。

针对散料输送行业的工况特点，产品优化了润滑结构设计，采用储油腔体一体化设计，可长效储存润滑脂，延长补脂周期，降低日常维护频次；同时可根据客户需求，配备注油嘴、油位指示器等配件，适配不同场景的运维需求。

（四）全域适配国内海外双市场

中瑞重工齿式联轴器全系列产品公称扭矩覆盖630N·m至450000N·m，许用转速覆盖830r/min至4000r/min，从小型料斗给料机的轻载传动，到超大型长距离带式输送机的超重载传动，全面覆盖不同功率、不同转速、不同安装尺寸的需求，可100%适配中瑞重工全系列散料输送设备。

针对企业海外与国内两大市场的核心业务布局，产品实现了全场景精准适配：外贸出口场景，核心适配伸缩堆料机、料斗给料机、移动装船机、卡车卸车机等移动散料设备，中小扭矩型号体积小巧、抗冲击性能优异，可完美适配移动设备的工况需求，同时兼容国际品牌设备的安装尺寸，可直接替换使用；国内市场场景，核心适配长距离带式输送机、管带机、大倾角带式输送机、曲线带式输送机等固定重载输送设备，大扭矩型号承载能力强、偏差补偿性能优异，可完美应对国内矿山、电厂、港口的大运量、长距离输送需求。

三、全系列产品核心技术参数

注：1. 表中参数均经过额定工况下的疲劳测试与冲击测试，可满足散料输送设备长期稳定运行需求；2. 轴孔可根据客户需求定制Y、J、Z等多种标准孔型，适配不同品牌的大功率电机与减速机轴系；3. 可根据客户工况需求，定制超大扭矩、特殊安装尺寸、防腐防爆的非标产品。

四、场景适配与应用

中瑞重工齿式联轴器，针对企业海外与国内两大市场的核心业务布局，实现了全场景精准适配，完美契合不同市场的设备需求。

针对伸缩堆料机、料斗给料机、移动装船机、卡车卸车机等中小型移动散料设备，630N·m-40000N·m扭矩段产品，体积小巧、抗冲击性能优异，可适应移动设备频繁启停、工况多变的使用需求，同时兼容国际品牌设备的安装尺寸，可直接无损替换，是海外客户配件采购、设备升级的核心选择；针对海外港口大型散料装卸设备，40000N·m-250000N·m扭矩段产品，可完美适配大型移动装船机、堆取料机的重载传动需求，具备优异的抗盐雾、抗冲击性能，适配海外港口的恶劣使用环境。

针对普通皮带机、长距离带式输送机、管带机、大倾角带式输送机、曲线带式输送机等固定重载输送设备，630N·m-10000N·m扭矩段产品，适配中小型厂区短途输送皮带机、料斗给料机的传动需求；10000N·m-120000N·m扭矩段产品，适配长距离带式输送机、管带机、大倾角带式输送机，传动稳定、承载能力强，可有效吸收设备运行过程中的振动，保护滚筒、驱动装置等核心部件，保障长距离输送线的连续运行；120000N·m-450000N·m扭矩段产品，适配超大型重载皮带机、曲线带式输送机、矿山大运量输送线，可承受超大重载冲击，完美应对国内矿山、电厂、港口的重载输送需求。

五、生产管控与品质保障

中瑞重工始终坚守国际品质标准，建立了从原材料入厂、生产加工到成品出厂的全流程质量管控体系，确保每一台出厂的齿式联轴器都符合全球客户的使用要求，用专业与严谨践行品质承诺。

原材料入厂环节，每一批合金钢材都必须附带原厂材质证明，并经过光谱成分检测、力学性能测试，不合格原材料坚决拒收，从源头把控产品品质；生产加工环节，企业引进了国际先进的5轴数控磨床、数控加工中心、可控渗碳淬火生产线、齿轮检测中心等设备，从齿坯锻造、热处理、精密磨齿，到成品的装配、检测，每一道工序都设置了专属质检节点，由专业质检人员全程监督，所有产品必须经过齿形精度检测、扭矩测试、气密测试等全项性能检测合格后方可出厂，杜绝不合格产品流入市场。

品质认证方面，产品通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，生产标准与产品性能全面符合欧盟CE、美国AGMA等国际标准与认证要求，可直接出口全球100多个国家和地区，无需额外的品质检测，为海外客户大幅节省了采购时间与合规成本。同时，每一个扭矩段的产品都经过了模拟散料输送工况的疲劳测试、冲击测试、高低温环境测试，确保产品在各类极端工况下都能保持稳定的运行性能。

六、全球服务支持

作为深耕散料输送行业的全球设备供应商，中瑞重工不仅为全球客户提供高品质的齿式联轴器产品，更提供全流程、全方位的配套服务支持，解决客户从选型到运维的全周期需求。

我们拥有专业的传动技术团队，可根据客户的设备型号、工况参数、使用环境，提供一对一的个性化选型服务，帮助客户精准匹配最适合的产品型号，避免选型失误带来的损失；针对全球客户的采购需求，我们建立了完善的全球物流配送体系，与多家国际知名物流企业达成长期合作，可实现海外市场的快速清关与配送，国内市场依托遍布全国的仓储网点，实现就近发货、快速送达；售后方面，我们为海外客户提供多语言的技术文档、安装指导与售后咨询服务，国内客户依托全国服务网点，可实现24小时快速响应，及时提供上门安装、维护与配件更换服务；同时，我们可根据客户的特殊工况需求，提供非标定制服务，满足客户的个性化生产需求。