更新时间：2026-06-08
点击次数：
公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
产品简介
DTL180/400/4×1000S型带式输送机是中瑞重工为世界级特大型煤矿主运输系统开发的超强重型固定式带式输送机，适用于煤矿井下主斜井、运输大巷等核心主干运输通道。该机型带宽1800mm，运量高达4000t/h，配备4台1000kW大功率电动机，总驱动功率达4000kW，是真正意义上的“超重型”输送装备，可实现超长距离、超大运量、高带速连续输送。型号中的“S”通常表示具有先进的软启动和功率平衡控制系统。整机依据煤炭行业标准MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》设计制造，采用特制重型机架、纳米级超低阻力托辊、智能电控保护装置、组合式多级张紧系统及国际先进的变频软启动/软制动技术，具有承载能力极强、运行极其平稳、安全保护冗余设计、维护便捷等特点，是年产3000万吨级以上特大型煤矿生产系统的核心动力装备。
主要技术参数
——带宽：1800mm
——输送能力：4000t/h
——驱动功率：4×1000kW（总计4000kW，约合5360马力）
——带速：可根据工况设计（通常3.15-5.0m/s）
——输送长度：可达5000m以上（单机）
——适用物料：原煤、矸石等散状物料
——适用范围：煤矿井下主斜井、大巷等主干运输系统
安全标志意义
矿用产品安全标志（“MA”标志）是国家对煤矿井下用产品实施安全准入的法定凭证。中瑞重工DTL180/400/4×1000S型带式输送机通过安标国家矿用产品安全标志中心的严格技术审查、型式检验和工厂质量保证能力评审，获得安全标志编号MCA211958，证明产品符合煤矿安全使用要求，具备在煤矿井下瓦斯环境下安全运行的条件。该证书的取得，标志着中瑞重工已完全掌握世界级超大功率、超长距离、超大运量带式输送机的核心设计与制造技术，能够为全球顶级煤矿用户提供最先进的输送解决方案。
技术优势
——四驱超大功率技术：4×1000kW四电机驱动，配合变频调速或CST可控软启动，实现多机功率平衡、重载平稳启停，对电网冲击极小，机械冲击几乎为零。
——纳米级超低阻力托辊：采用公司专利“新型圆弧托辊组”（ZL202322371736.7）及精密轴承，旋转阻力≤1.8N，大幅降低整机运行能耗，年节电量可观。
——全冗余智能保护系统：配置双路防跑偏、防撕裂、防打滑、超温洒水、烟雾报警、张力实时监测、电机温度振动监测、料流监测等综合保护装置，关键传感器采用“一用一备”，实现全自动无人值守控制和远程故障诊断。
——多级组合式张紧装置：应用专利“一种超长距离带式输送机用组合式张紧装置”（ZL202220472739.2），配备液压自动张紧+绞车张紧+重锤张紧三重系统，确保数千米输送带张力动态恒定。
——超重型结构设计：机架采用大型箱型梁结构，传动滚筒直径≥1600mm，铸焊结构，轴承采用进口重型系列，设计寿命超过15年。
——快速维护与智能巡检：配备快速更换滚筒装置（专利ZL202321882884.9）和模块化部件，大型部件更换时间大幅缩短；可选配轨道式智能巡检机器人，实时监测设备状态。
——全方位安全防护：集成“煤矿用输送机安全防护机构”（ZL202321673378.9），实现秒级紧急停机、自动洒水降温，全线设置紧急拉绳和声光报警，保障人员设备安全。
——适应极端工况：可适应±18°倾角，配合空间曲线布置，满足深井复杂巷道条件，并可适应-20℃至+40℃环境温度。
应用案例
该型号输送机是专为年产3000万吨以上超大型矿井设计的主运输解决方案，已在国内某世界级煤矿（年产4000万吨）的主斜井成功应用，单机长度超过5000米，投运以来运行稳定，年输送原煤可达3000万吨以上，创造了国内带式输送机单机运量和功率的新纪录，成为超大型煤矿输送装备的标杆。
本证书有效期自2021年10月18日至2026年9月1日，持证后需通过年度监督审核维持有效性。证书信息可通过安标国家矿用产品安全标志中心官网（www.aqbz.org）或扫描证书二维码查询验证。
注：中瑞重工DTL180/400/4×1000S带式输送机以MA认证为安全基石，以4000kW巅峰动力，承载世界级超大型煤矿高效运输的非凡使命。
当前位置： 
