更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
技术背景
超长距离带式输送机（单机长度数公里至数十公里）广泛应用于矿山、港口、电力等行业的散料输送。张紧装置是保证输送带具有足够张力、防止打滑和下垂的关键部件。传统张紧装置（如重锤式、固定绞车式）在超长距离工况下存在响应慢、张力波动大、维护困难等问题，尤其当输送机启动、制动或负荷变化时，无法实时动态调整张力，容易导致输送带冲击、跑偏甚至断带事故。针对这一技术瓶颈，中瑞重工研发团队（张磊、张军、许言威、宫海明）联合攻关，发明了“一种超长距离带式输送机用组合式张紧装置”。
专利技术优势
本实用新型专利采用组合式结构，集成多种张紧方式的优点，其主要创新点和优势包括：
——多重张紧组合：将液压自动张紧、绞车张紧和重锤张紧有机结合，根据工况自动切换或协同工作，兼顾快速响应与稳态保持；
——张力实时监测与闭环控制：在输送带关键位置安装张力传感器，PLC控制器根据设定张力值与实测值的偏差，自动调节液压缸压力或绞车收放，实现恒张力控制；
——快速响应：液压系统可在数秒内完成张力调整，有效吸收启动、制动时的冲击，防止输送带打滑或堆叠；
——大行程设计：满足超长距离输送带因温度、负荷变化产生的较大伸长量；
——应急手动操作：在断电或液压故障时，可切换至手动绞车模式，保证检修安全性；
——远程监控与报警：张力数据、设备状态上传至中控室，异常时自动报警并记录。
工程应用价值
该专利已成功应用于中瑞重工承建的多个超长距离（单机长度5-15公里）带式输送机EPC项目中，覆盖露天矿、长距离输煤走廊等场景。实际运行统计：
——输送带张力波动范围由传统装置的±15%缩小至±3%，大幅减少冲击和磨损；
——因张力异常导致的输送带跑偏和打滑故障降低80%以上；
——启动和制动过程平稳，延长了滚筒、托辊和输送带的使用寿命；
——自动化程度高，操作人员无需频繁巡检和手动调节，降低了运维成本。
此项专利与公司此前获得的“一种空间曲线输送机自动纠偏装置”（ZL202321990441.1）、“一种带式输送机快速更换滚筒装置”（ZL202321882884.9）以及“一种皮带输送机用物料堆积角调整装置”（ZL202322098465.2）等专利形成协同，从张力控制、自动纠偏、快速更换、堆积角优化等多个维度构建了超长距离输送机的完整技术保障体系。四位发明人（张磊、张军、许言威、宫海明）的紧密合作，体现了中瑞重工在大型散料输送装备领域的系统创新能力和技术底蕴。
本专利由中华人民共和国国家知识产权局依照专利法初步审查授予，专利权自授权公告日（2022年8月23日）起生效，期限十年。
注：中瑞重工以组合式张紧装置攻克超长距离输送张力控制难题，稳定如山，柔性如簧。
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