更新时间:2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司(中瑞集团核心子公司)始建于2002年,注册资本1.188亿元,是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房,员工500余人,配备70余台(套)先进加工设备及托辊专用生产线,建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室,配置高精度检测仪器60余台(套),已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质,产品远销70多个国家和地区,累计应用案例超过2000个。
产品简介
Φ89缓冲托辊是中瑞重工为轻型及中小型带式输送机受料点开发的缓冲部件,特别适用于煤矿井下顺槽、掘进工作面、地面移动式输送机等带宽≤800mm、受料冲击较小的场景。该缓冲托辊依据MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术要求》设计制造,在普通Φ89托辊基础上加装高弹性橡胶缓冲圈,具有重量轻、抗冲击、转动灵活、密封可靠等特点。Φ89缓冲托辊是轻型输送系统受料点的理想选择,能有效吸收小颗粒物料下落冲击,保护输送带,同时保持极低的旋转阻力,尤其适合需要频繁移动的轻型输送设备。
安全标志意义
矿用产品安全标志(“MA”标志)是国家对煤矿井下用产品实施安全准入的法定凭证。中瑞重工Φ89缓冲托辊通过安标国家矿用产品安全标志中心的严格技术审查、型式检验和工厂质量保证能力评审,获得安全标志编号MCA221497,证明产品符合煤矿安全使用要求,可在全国各类煤矿井下及有防爆要求的场所合法销售和使用。
技术优势与质量控制
中瑞重工Φ89缓冲托辊在设计和制造上体现以下优势:
——缓冲结构适配:筒体外部嵌入式安装橡胶缓冲圈,厚度≥8mm,邵氏硬度60±5,回弹率≥60%,能有效吸收轻载物料冲击;
——精密轴承与密封:采用微型深沟球轴承(如6204),多层迷宫密封,填充耐水性锂基润滑脂,旋转阻力≤2.0N;
——轻便与耐用平衡:托辊单件重量轻,便于安装更换,但设计使用寿命仍超过2.5万小时;
——阻燃抗静电:缓冲圈材料满足煤矿井下阻燃(MT113)和抗静电要求;
——全检出厂:逐件进行转动灵活性、径向跳动和密封性检测,确保质量可靠。
公司托辊实验室可对缓冲托辊进行旋转阻力、径向跳动、密封性能及加速寿命试验,保证产品性能达标。
应用案例
Φ89缓冲托辊已广泛应用于国内多个煤矿的掘进机后配套轻型皮带、局部通风机移动式底座皮带、地面小型移动输送机等受料点,并随设备出口至东南亚、非洲等市场。用户反馈该缓冲托辊体积小巧、缓冲效果良好,有效减少了轻型皮带受料点的输送带损伤,延长了设备使用寿命。
本证书有效期自2022年6月8日至2027年6月6日,持证后需通过年度监督审核维持有效性。证书信息可通过安标国家矿用产品安全标志中心官网(www.aqbz.org)或扫描证书二维码查询验证。