


产品简介
中瑞重工移动式化肥装船机最高3500t/h,360摆动伸缩臂,全轮转向五种运输模式。适配氮肥、磷肥、钾肥、NPK复合肥等多品类化肥装船,集成卡车卸料机扩展功能,广泛应用于化肥出口港口、散货码头等场景。
最高3500t/h · 适配多类型化肥 · 360°摆动伸缩臂 · 全轮转向
中瑞重工的移动式化肥装船机,为港口码头的散料输送需求提供了市场上最具成本效益的解决方案,在处理多种固体化肥如:氮肥(例如硝酸铵、硫酸铵、尿素)、磷肥(例如磷矿石、过磷酸钙)、氮磷钾(NPK)复合肥、钾肥(例如氯化钾、硫酸钾)、硫肥(例如石膏/硫酸钙)方面效果尤为显著。移动式装船机通过消除物料的压实、降解、离析和污染,使客户能够创建大型“符合规格”的径向料堆,减少物料的二次搬运,降低了运营成本。如需了解配套装卸设备,可参考卡车卸车机和伸缩堆料机产品。


| 操作尺寸 | ZRSL-46(m) | ZRSL-52(m) | ZRSL-58(m) | |
|---|---|---|---|---|
| 输送机长度 | A | 46 | 52 | 58 |
| 最高展开卸料高度 | B | 16.9 | 19.1 | 21.1 |
| 最低展开卸料高度 | C | 4.6 | 4.9 | 5.9 |
| 最高收回卸料高度 | D | 8.9 | 11.8 | 12.8 |
| 最低收回卸料高度 | E | 4 | 4.6 | 4.7 |
| 锚点到轴中心的距离 | F | 20.2 | 23.7 | 24.9 |
| 锚点到卸料点的距离 | G | 42.2 | 49 | 54.6 |
| 进料高度 | H | 3.5 | 3.6 | 3.8 |
| 操作宽度 | 9.8 | 9.8 | 10 |

| 操作尺寸 | ZRSL-46(m) | ZRSL-52(m) | ZRSL-58(m) | |
|---|---|---|---|---|
| 底架长度 | A | 21 | 24.8 | 26.1 |
| 离地间隙(升起) | B | 14.5 | 16.7 | 18.6 |
| 离地间隙(降下) | C | 4.6 | 4.9 | 5.9 |
| 伸缩输送机延伸距离 | D | 18 | 19 | 24 |
| 主输送机最大高度 | E | 7.5 | 9.5 | 10.1 |
在港口装载和全球航运业中,移动式装船机需要具备可靠性、性价比高且能根据特定项目需求定制的特性,这样才能带来最大的效益并大幅削减成本。中瑞在散料处理领域拥有超过20年的经验,旗下拥有100多位专业工程师,并且具备完善的质量把控体系。如今,我们的设备已出口至全球70多个国家和地区。移动装船机设备符合最高的行业标准,在任何时候都能确保高性价比、高可靠性和低维护要求。此外,我们能够提供装船和港口装卸所需的所有辅助设备,比如带式输送机、卡车卸车机、给料机以及输送机部件等。涵盖散料处理系统所需的全部设备,针对您的特定项目需求提供最优化的集成与定制方案。了解更多化肥输送解决方案。

| 操作尺寸 | ZRSL-46(m) | ZRSL-52(m) | ZRSL-58(m) | |
|---|---|---|---|---|
| 扩展输送机在90°弧度时的最大径向移动距离 | A | 62.4 | 68.6 | 76.7 |
| 从输送机后端到码头边缘的距离 | B | 29.8 | 36.6 | 39.4 |
| 从输送机后端到卸料点的距离 | C | 44 | 50 | 56 |
| 收缩输送机在90°弧度时的最小径向移动距离 | D | 28 | 33 | 34 |
| 伸缩输送机的延伸距离 | E | 18 | 19 | 24 |
| 总径向角度 | 90° | 90° | 90° |
| 装载能力 | 每小时100 - 3500吨 |
| 输送带长度 | 25米 - 65米(65.6英尺 - 213.25英尺),完全伸展长度 |
| 装载高度 | 9.3米 - 22米(30.5英尺 - 72.2英尺),最大高度 |
| 驱动模式 | 燃料为柴油驱动和电力驱动;具有粉尘抽吸功能,集成伸缩溜槽(自由落体 - 瀑布式设计);360度调整溜槽;水抑制等多种功能。 |
| 运行模式 | 直线运行;转盘模式;径向模式;平行运行;蟹形模式 |
| 电气集成 | 通信互连、无线电遥控、完全集成的发电机、以太网连接等多种功能。 |
| 常见船型 | 小型散货船、灵便型散货船、超灵便型散货船、巴拿马型散货船、好望角型散货船及其他船型。 |
| 备注 | 可为港口提供定制化服务 |
化肥包括尿素、DAP、MAP、钾肥、NPK复合肥,普遍具有腐蚀性。与物料接触的溜筒、料斗、输送带支架等部件需选用304不锈钢或等效耐腐蚀材料。化肥怕潮易结块,输送和装船过程中需要防潮设计,封闭式输送廊道和防雨罩是标配。化肥粉尘浓度超限时有爆炸风险(尤其硝酸铵类),除尘系统需满足防爆要求。
化肥装船机处理能力从200t/h到3500t/h。选型依据码头年吞吐量、船型和船舶在港时间要求。年吞吐量50万吨以下选500-1000t/h,100-300万吨选1500-2500t/h,300万吨以上选3000t/h以上。化肥密度通常0.8-1.2t/m³,同带宽下处理能力与煤炭接近。
物料接触部位选304不锈钢;结构件采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆,盐雾试验≥720h;紧固件选用不锈钢或镀达克罗;液压管路和电气元件选耐腐蚀型号。沿海高湿热环境(如东南亚港口)防腐等级建议C5-M。
不建议直接切换。化肥残留会污染粮食,装完化肥后必须彻底清理:输送带表面、溜筒内部、料斗死角都需清洗。清理完成后建议空载运行确认无残留。频繁切换化肥和粮食的码头建议配置两台独立设备,或建立严格的切换清洗流程。
化肥流动性好,溜筒角度需匹配物料安息角,防止物料在溜筒内堆积。溜筒内衬选用超高分子量聚乙烯或304不锈钢,减少粘附和腐蚀。袋装化肥走件杂货通道,散装化肥走装船机溜筒,两者不混用。
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