更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
产品简介
Φ159缓冲托辊是中瑞重工为中型及大型带式输送机受料点开发的标准缓冲部件，适用于煤矿井下顺槽、主运系统以及地面洗煤厂、电厂等场景的导料槽下方。该缓冲托辊依据MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术要求》设计制造，在普通托辊基础上加装高弹性橡胶缓冲圈或聚氨酯弹性体，具有承载能力高、抗冲击性能良好、转动灵活、密封可靠等特点。Φ159规格是缓冲托辊中最常用的型号，在带宽1000-1400mm的输送机上得到广泛应用，能有效吸收物料冲击，保护输送带免受刺穿和撕裂，同时保持较低的旋转阻力。
安全标志意义
矿用产品安全标志（“MA”标志）是国家对煤矿井下用产品实施安全准入的法定凭证。中瑞重工Φ159缓冲托辊通过安标国家矿用产品安全标志中心的严格技术审查、型式检验和工厂质量保证能力评审，获得安全标志编号MCA221490，证明产品符合煤矿安全使用要求，可在全国各类煤矿井下及有防爆要求的场所合法销售和使用。
技术优势与质量控制
中瑞重工Φ159缓冲托辊在设计和制造上体现以下优势：
——缓冲结构可靠：筒体外部硫化或嵌入式安装橡胶缓冲圈，厚度≥12mm，邵氏硬度60±5，回弹率≥60%，能有效吸收下落物料冲击能；
——精密轴承与密封：采用大游隙深沟球轴承（如6306/6308），轴径25mm，多层迷宫密封+接触式油封，填充耐水性锂基润滑脂，适应井下多尘潮湿环境；
——加强型设计：轴承座与筒体双面自动焊接，轴端采用卡簧或螺栓固定，抵抗冲击不变形；
——阻燃抗静电：缓冲圈材料满足煤矿井下阻燃（MT113）和抗静电要求，确保使用安全；
——全性能检测：公司托辊实验室可进行旋转阻力（≤3.0N）、径向跳动（≤0.6mm）、密封性能浸水试验、缓冲性能落重试验及加速寿命试验（≥3.5万小时）。
应用案例
Φ159缓冲托辊已批量应用于国内多个大型煤矿（如陕煤、山西焦煤、山东能源等）的顺槽可伸缩带式输送机、大巷带式输送机以及地面洗选系统，并随主机出口至俄罗斯、印尼等国际市场。用户普遍反馈该缓冲托辊抗冲击性能优异，更换周期较普通托辊延长一倍以上，有效降低了输送带冲击损伤和维护成本。
本证书有效期自2022年6月8日至2027年6月6日，持证后需通过年度监督审核维持有效性。证书信息可通过安标国家矿用产品安全标志中心官网（www.aqbz.org）或扫描证书二维码查询验证。
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