更新时间:2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司(中瑞集团核心子公司)始建于2002年,注册资本1.188亿元,是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房,员工500余人,配备70余台(套)先进加工设备及托辊专用生产线,建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室,配置高精度检测仪器60余台(套),已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质,产品远销70多个国家和地区,累计应用案例超过2000个。
产品简介
缓冲托辊是带式输送机受料点(导料槽下方)的关键部件,用于承受物料下落时的巨大冲击,保护输送带和下层托辊结构。中瑞重工Φ194缓冲托辊采用大直径设计,特别适用于煤矿、矿山等大块重载物料的受料点。该缓冲托辊依据MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术要求》设计制造,在普通托辊结构基础上增加了橡胶缓冲圈或聚氨酯弹性体,具有承载能力高、抗冲击、转动灵活、密封可靠等特点,可有效降低输送带受冲击损伤,延长输送带使用寿命。
安全标志意义
矿用产品安全标志(“MA”标志)是国家对煤矿井下用产品实施安全准入的法定凭证。中瑞重工Φ194缓冲托辊通过安标国家矿用产品安全标志中心的严格技术审查、型式检验和工厂质量保证能力评审,获得安全标志编号MCA221494,证明产品符合煤矿安全使用要求,可在全国各类煤矿井下及有防爆要求的场所合法销售和使用。
技术优势与质量控制
中瑞重工缓冲托辊在普通托辊基础上进行了专门加强:
——缓冲结构:托辊筒体外部加装高弹性橡胶或聚氨酯缓冲圈,有效吸收物料冲击能量,保护输送带;
——大直径设计:Φ194大直径带来更大的承载面积和旋转质量,降低输送带压陷阻力,减少能耗;
——精密轴承与密封:采用大游隙深沟球轴承,多层迷宫密封,注满锂基润滑脂,适应井下多尘潮湿环境;
——加强型轴与轴承座:轴径及轴承座壁厚增加,抵抗冲击不变形;
——阻燃抗静电:缓冲圈材料满足煤矿井下阻燃抗静电要求。
公司托辊实验室可对缓冲托辊进行旋转阻力、径向跳动、密封性能、缓冲性能及加速寿命试验。Φ194缓冲托辊的设计使用寿命超过3.5万小时,远高于行业标准。
应用案例
Φ194缓冲托辊已批量应用于国内多个大型煤矿的主斜井受料点、破碎站下方皮带机以及港口矿石卸料线等重载冲击场景。用户反馈该缓冲托辊抗冲击性能优异,更换周期是普通缓冲托辊的1.5倍以上,大幅减少了停机维护时间。
本证书有效期自2022年6月8日至2027年6月7日,持证后需通过年度监督审核维持有效性。证书信息可通过安标国家矿用产品安全标志中心官网(www.aqbz.org)或扫描证书二维码查询验证。