更新时间：2026-06-08
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公司实力
中瑞重工股份有限公司（中瑞集团核心子公司）始建于2002年，注册资本1.188亿元，是集散料输送装备研发、制造、工程总包及服务于一体的现代化重工企业。公司拥有4万平方米标准化生产厂房，员工500余人，配备70余台（套）先进加工设备及托辊专用生产线，建有化学、硬度、托辊、机械性能等专业实验室，配置高精度检测仪器60余台（套），已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证。公司荣获高新技术企业、专精特新中小企业、省级绿色工厂等资质，产品远销70多个国家和地区，累计应用案例超过2000个。
产品简介
Φ219缓冲托辊是中瑞重工为特大运量、超重载带式输送机开发的顶级缓冲解决方案，适用于煤矿主斜井、大倾角强力输送机、港口卸料线以及破碎机下料口等冲击最为剧烈的受料点。该缓冲托辊严格按照MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术要求》设计制造，筒体直径为219mm，配置高弹性橡胶缓冲圈或聚氨酯弹性体，具有承载能力极强、抗冲击性能优异、旋转阻力低、密封可靠、使用寿命长等突出特点。Φ219大直径设计可显著降低输送带压陷阻力，减少能耗，同时缓冲圈能有效吸收大块物料（如原煤、矿石）下落产生的巨大冲击力，保护输送带免受刺穿和撕裂。
安全标志意义
矿用产品安全标志（“MA”标志）是国家对煤矿井下用产品实施安全准入的法定凭证。中瑞重工Φ219缓冲托辊通过安标国家矿用产品安全标志中心的严格技术审查、型式检验和工厂质量保证能力评审，获得安全标志编号MCA252761，证明产品符合煤矿安全使用要求，可在全国各类煤矿井下及有防爆要求的场所合法销售和使用。
技术优势与质量控制
中瑞重工Φ219缓冲托辊在制造和性能上实现了多项突破：
——超大直径筒体：采用壁厚≥4.5mm的精密高频焊管或无缝钢管，经双端自动焊接轴承座，强度极高；
——高弹性缓冲圈：缓冲层采用天然橡胶或聚氨酯，邵氏硬度60±5，回弹率≥65%，缓冲层厚度≥15mm，可吸收≥30%的冲击能；
——重型轴承与密封：配置大游隙深沟球轴承（如6310或6312），轴径≥30mm，采用多层迷宫密封+氟胶油封，填充耐高温锂基润滑脂，适应频繁冲击工况；
——阻燃抗静电：缓冲圈材料满足煤矿井下阻燃（MT113）和抗静电要求，确保安全；
——防脱设计：缓冲圈与筒体硫化或机械嵌合牢固，在大冲击下不会脱落；
——全性能检测：公司托辊实验室可进行旋转阻力（≤4.5N）、径向跳动（≤0.8mm）、密封性能浸水试验、缓冲性能落重试验以及加速寿命试验（≥4万小时）。
工程应用价值
Φ219缓冲托辊已成功应用于国内多个千万吨级煤矿的主斜井带式输送机、进口破碎机下方受料段以及港口矿石卸料线。用户反馈：
——缓冲托辊更换周期较普通Φ159缓冲托辊延长50%以上，年维护成本显著降低；
——输送带受冲击损伤率下降70%，避免了因冲击导致的断裂事故；
——大直径设计使托辊组整体压陷阻力降低15%，系统节能效果明显。
此项证书进一步丰富了中瑞重工“MA”认证产品序列（已覆盖Φ108、Φ133、Φ159、Φ194、Φ219等全系列托辊及缓冲托辊），体现了公司在矿用输送机核心部件领域的系统供货能力和安全质量保障体系。
本证书有效期自2025年9月8日至2027年6月7日，持证后需通过年度监督审核维持有效性。证书信息可通过安标国家矿用产品安全标志中心官网（www.aqbz.org）或扫描证书二维码查询验证。
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